威海閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出（chū），其（qí）中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢（fèi）水（shuǐ）直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨（ān）氮（dàn）指標（biāo）降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度（dù）等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣速與（yǔ）塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環（huán）境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。