濰（wéi）坊脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進（jìn）行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密（mì）度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大（dà），有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本（běn），甚至對（duì）人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。