銅仁氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整（zhěng）槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統（tǒng）統（tǒng）一製成硫（liú）酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離（lí）氨（ān）在水中分布的pH值（zhí）、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中（zhōng）氨（ān）濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因（yīn）素（sù）都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人（rén）的前景。