銅川氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣（qì）相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另外氣（qì）液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此（cǐ），對一（yī）定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方（fāng）法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填（tián）埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對（duì）氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的（de）各種處（chù）理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化（huà）、電化學處理（lǐ）、催化裂解（jiě）等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。