鐵嶺VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液（yè）箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地（dì）區需要在（zài）室（shì）內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或半地（dì）坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索（suǒ）固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸（xī）收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸（xī）收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進（jìn）行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行（háng）修補後再（zài）安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直（zhí）。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封（fēng）以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負（fù）責管（guǎn）理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過（guò）程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔（tǎ）的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進（jìn）入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小（xiǎo）的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。