天水（shuǐ）廢氣淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵（miàn）處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨（jìng）化塔屬兩相逆向流填（tián）料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口（kǒu）沿切向（xiàng）進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間（jiān），然後均勻地通過均流段上升到一（yī）級填料吸收段（duàn）。在填料的表麵上（shàng），氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質（zhì）發生化學反應，反（fǎn）應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液（yè）流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼（jì）續上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適（shì）用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行（háng）業及領域。 

廢氣淨（jìng）化塔工作（zuò）原理 

氣（qì）體淨化塔：屬兩相（xiàng）逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔（tǎ），在通風機的動力（lì）作用下，迅速充（chōng）滿進（jìn）氣段空間，然後均勻地通過均流段上（shàng）升到一級填料吸收（shōu）段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物（wù）質與液相中堿性（或酸性）物質（zhì）發生化學反應，反（fǎn）應生成（chéng）物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性（xìng））氣體繼續上升進入一級噴淋段。在噴（pēn）淋段中吸收液從均布的（de）噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸（chù），繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似（sì）的吸收過（guò）程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體（tǐ）濃度範圍也有所不（bú）同（tóng）。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流速與滯留時間（jiān）保證這一（yī）過程（chéng）的充分與穩定。廢氣處（chù）理塔體（tǐ）的上部是除霧段，氣（qì）體中（zhōng）所夾的吸收液霧滴在這裏被（bèi）清除下來，經過處理後的（de）潔淨空氣從廢氣淨化（huà）塔上端排氣管排（pái）入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備適（shì）用（yòng）範圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電（diàn）子、儀表、電鍍等工業部門生產（chǎn）過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等（děng）尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰（qíng）化物（wù）（HCN）等酸性（xìng）氣體（tǐ），采用工業廢氣淨化設備，都可得到滿意的效（xiào）果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧（wù）廢氣淨化（huà）塔（tǎ）采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保（bǎo）證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿（jiǎn）性）廢氣（qì）淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎（chǔ）上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特性填料品種及結構形式（shì），使（shǐ）設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的（de）一（yī）種。這對於配用耐腐蝕（shí）低壓通（tōng）風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業（yè）廢氣淨（jìng）化處理塔采用（yòng）PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽（cáo）、循（xún）環泵、吸收液管道係（xì）統組合成一套完整（zhěng）的（de）工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安裝及操作管理，占地麵積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔（tǎ）試用的填料：聚丙（bǐng）烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花（huā）環填料等。