天津閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨（ān）大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機（jī）輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液（yè）相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液（yè）氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方法（fǎ）

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的（de）難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱（diàn）法（fǎ）、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化（huà）裂解（jiě）等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。