太原氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫（tuō）和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推（tuī）動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富（fù）營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人（rén）群及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處（chù）理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。