泰安多（duō）功能洗滌塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房（fáng）高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再（zài）安裝（zhuāng）。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時（shí）應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物（wù）和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通（tōng）過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替（tì）代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。