泰安氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢（fèi）水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫（wēn）度等因素（sù）都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨的分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水來源（yuán）甚廣且排（pái）放（fàng）量大。如化肥（féi）、焦化、石化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭（chòu），而且將增加（jiā）給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法（fǎ）、物化（huà）法的各（gè）種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子（zǐ）交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的應用方（fāng）麵（miàn）展現出誘人的前（qián）景（jǐng）。