塔城氨氣吸收塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用（yòng）於（yú）化（huà）工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和（hé）膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其（qí）中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再（zài）次發生中和反應（yīng），根據（jù）廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源（yuán）、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃（nóng）度硫化（huà）氫廢氣及不易吸（xī）收（shōu）的氮氧化物有害（hài）氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化（huà）學分析等（děng）工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨（jìng）化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環（huán）水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采（cǎi）用（yòng）正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試（shì），正常（cháng）運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。