宿遷VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不（bú）足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四（sì）根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨（jìng）化塔連（lián）接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化（huà）塔頂部出口（kǒu）風管高度超（chāo）過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內（nèi）氣（qì）體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向（xiàng）下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液（yè）濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密（mì）封以防氣體逸出（chū）和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應（yīng）及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過（guò）程中，為難產品性（xìng）能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行（háng）模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以（yǐ）下措施：

（1）省去了一（yī）般淨（jìng）化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。