產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設(shè)基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收(shōu)液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(nà)(NaOH)溶液作(zuò)吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致(zhì),組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部(bù)法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各循環(huán)係(xì)統等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常(cháng)現象,如(rú)發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在(zài)試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中(zhōng)的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試(shì),取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入(rù)淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通(tōng)過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環(huán)層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內(nèi)常用(yòng)的鮑爾環濾料。
