宿遷化工（gōng）酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工（gōng）、醫藥、石油等行（háng）業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放（fàng）之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物（wù）質若加以回收有（yǒu）很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓（gǔ）泡管進（jìn）入貯液（yè）箱的（de）吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使（shǐ）氣液再次（cì）得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼（jì）續向上流動（dòng）至（zhì）二層填料層，與二（èr）層（céng）噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述（shù）特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵（bèng）外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化（huà）設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有（yǒu）單獨支（zhī）撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門（mén）、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。