宿遷（qiān）氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設（shè）備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器（qì）攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行（háng）吹脫（tuō）循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的（de）pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密（mì）度（dù）等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一（yī）個（gè）相（xiàng）轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即（jí）引起（qǐ）液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢水量，液（yè）氣（qì）比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅（jǐn）引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工（gōng）藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。