隨州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比（bǐ）例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊（yóu）離氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話（huà），則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於（yú）化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫酸（suān）溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度（dù）相（xiàng）當的平（píng）衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構（gòu）、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻（zǎo）類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂（liè）解等。新的（de）技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。