宿州（zhōu）藥廠醫藥廢氣（qì）淨化（huà）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處理原理

其基（jī）本原理是（shì）利用氣體與液體（tǐ）間的接觸，而（ér）將氣體中的（de）汙染（rǎn）物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的（de）液體分離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜擴散附（fù）於氣流（liú）粒子上，或者增濕於（yú）粒子，使（shǐ）粒子借著重力（lì）、慣性力等作用達到（dào）分（fèn）離去（qù）除之目的。氣態汙染物質則借著紊流（liú）、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中（zhōng）達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質（zhì），以吸收方式控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其（qí）功（gōng）能設計為填料、噴淋分（fèn）組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜（yí）采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和（hé）液。當處理廢氣為（wéi）堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢（fèi）氣（qì）勻速進行一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴（kuò）段減（jiǎn）速進入二（èr）級填料噴淋功能段，再使廢氣得（dé）到更充分的氣液（yè）二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧（wù）後，尾氣由（yóu）排出口經風道排入大氣（qì）。

適（shì）用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍（dù）及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣（qì）汙（wū）染。

產品（pǐn）特點

具有效力高，耐（nài）腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大（dà）方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的（de）高（gāo）濃度難以（yǐ）吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。廣泛用（yòng）於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼（gāng）和聚氯乙烯材（cái）料整體纏繞成型。塔體外表（biǎo）麵采用耐水（shuǐ）、耐（nài）老化膠衣樹脂（zhī）作防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與（yǔ）內（nèi）外表（biǎo）麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層（céng）數按大型及技（jì）術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信（xìn），性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防（fáng）老化性能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔（tǎ）體強度（dù），塔體外殼（ké）采（cǎi）用了若（ruò）幹（gàn）縱向加（jiā）強筋，並根（gēn）據各種型號的體（tǐ）型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化（huà）塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自（zì）身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風（fēng）壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良（liáng）好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考（kǎo）慮和排除了強腐蝕下的（de）強度折減係（xì）數（shù）及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。