宿州脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通（tōng）過（guò）風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到10以上（shàng），經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到（dào）2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫（liú）酸氨排（pái）放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素（sù）都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液（yè）泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營（yíng）養化、造（zào）成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方（fāng）法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。