鬆原VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力（lì）表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力（lì）均勻。

塔支架四（sì）根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺（chǐ）寸（cùn）設基礎（chǔ）。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉（lā）索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用（yòng）不（bú）同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時（shí），淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是（shì）否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔（tǎ）進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為（wéi）吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進（jìn）入貯液箱的吸（xī）收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采（cǎi）取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。