四平汙水（shuǐ）廠廢氣處理-汙水廠廢氣處理工藝方案

                                           汙水廠廢氣（qì）處理工藝方案

水噴淋+光（guāng）氧

水噴淋工作原（yuán）理

  水噴淋即洗（xǐ）滌塔屬兩（liǎng）相逆向流填料吸收塔。氣體從（cóng）塔體下方進（jìn）氣口沿切向進入淨化塔，在風機的負壓動力作用下，迅（xùn）速充滿進氣段空間（jiān），然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中汙染物與液相中物質發生化學反應。反應生成物油（多數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收（shōu）的氣體繼續上升進入一（yī）級噴淋段。在噴淋段（duàn）中吸（xī）收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧（wù）滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。

  然後氣體上（shàng）升到第二級填料段、噴淋段進（jìn）行（háng）與一級類（lèi）似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收氣體濃度範圍也有所不同（tóng）。在（zài）噴淋段及填料段兩相（xiàng）接觸（chù）的過（guò）程也是材熱與傳質的過程。通過控製空塔流速與滯貯時間保證這一過程（chéng）的充分與穩定（dìng）。對於某些（xiē）化學活（huó）潑性較差的氣體，尚需（xū）在吸收液中加入一定量的表（biǎo）麵活性劑。塔體的上部是（shì）除（chú）水除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這裏被清理下來，經過初步處理（lǐ）後的氣體從（cóng）吸收塔上端排氣管進入下一級（jí）處理設備光氧催化（huà）設（shè）備。

光氧催化設備工作原理

  特製UV紫（zǐ）外線燈：利用特製的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫（liú）氫、甲硫（liú）醇、甲硫醚、乙酸丁酯（zhǐ）、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光（guāng）束照射下，降（jiàng）解轉變成低分子（zǐ）化合物，如（rú）CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中（zhōng）的氧（yǎng）分子產（chǎn）生遊離氧（yǎng），即活性氧，因（yīn）遊離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的效果。工業廢氣利用排風設備輸入到本淨化設備後，淨（jìng）化設（shè）備（bèi）運用高能UV紫外線光束及臭氧對（duì）工業廢氣進行（háng）協同分解氧化反（fǎn）應，使工業廢氣物質其降解轉化成低（dī）分子化合物、水和（hé）二氧化碳，再通過排風管道排（pái）出室外（wài）。

  利用（yòng）高能-C光束裂解工業廢氣中xi菌（jun1）的分子鍵，破（pò）壞（huài）xi菌（jun1）的（de）核酸（DNA），再通過（guò）臭氧進行氧化反（fǎn）應，徹（chè）底達（dá）到淨化及殺滅xi菌的（de）目的．從淨化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發結合電暈電流（liú）較高（gāo）化裝置采用脈衝電（diàn）暈放（fàng）吸附技術相結合的原理對有害氣體進行清理，其中-C波（bō）段紫外線主要用來去除硫化氫（qīng）、氨、苯、甲苯（běn）、二甲苯、甲醛、乙（yǐ）酸（suān）乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等（děng）氣體的分解和裂變，使有機物變為無機化合物。

  特製催化劑：根據不（bú）同的廢氣成（chéng）分配置27種以上相對應的惰（duò）性催（cuī）化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，各個部位與光（guāng）源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍（bèi）光源效（xiào）果，使其與廢氣進行充（chōng）分反應，縮短（duǎn）廢氣與光源接（jiē）觸（chù）時間（jiān），從而提高廢氣（qì）淨化效率，催化劑還具有類似（sì）於植物光合作用，對廢氣進行淨化（huà）效（xiào）果。