產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷(lěng)地區(qū)需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平(píng)台(tái)平麵應(yīng)平(píng)整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過(guò)布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現(xiàn)有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封(fēng)以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清(qīng)除各循(xún)環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常(cháng)現象,如(rú)發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風(fēng)機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣(qì)。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施(shī):
(1)省去了(le)一(yī)般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了(le)國(guó)內常用的鮑爾環濾料(liào)。
