四平廢氣淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子（zǐ）製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產（chǎn）等行業及領域。氣（qì）體淨化塔屬（shǔ）兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動（dòng）力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣（qì）相中酸（suān）性（或堿性）物質與液（yè）相中堿（jiǎn）性（或酸性）物質發（fā）生化學反（fǎn）應，反應生成（chéng）物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的（de）酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一（yī）級噴淋段。 

廢氣淨化（huà）塔適用於電鍍生產、表麵處（chù）理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製（zhì）造、漆包線（xiàn）、噴漆噴塗、塗裝（zhuāng）生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料吸（xī）收塔。廢氣（qì）體從廢氣處理塔體下方（fāng）進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力（lì）作用下，迅速充滿進氣段空間（jiān），然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收（shōu）段。在填（tián）料（liào）的表麵上，氣相中酸性（xìng）（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生（shēng）化學反應，反應生成物質（多（duō）為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部（bù）貯液槽。未完全吸收（shōu）的酸性（或堿性）氣體繼續上（shàng）升進入（rù）一級噴淋段。在噴淋段中（zhōng）吸收液（yè）從均布的（de）噴嘴（zuǐ）高速噴出，形成（chéng）無數細小霧滴，與氣體（tǐ）充分混合接觸，繼續發生化學反應（yīng），然後（hòu）酸性（堿性）氣體（tǐ）上升到二級填料段、噴淋段（duàn）進行（háng）與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性（xìng））氣體（tǐ）濃度範圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的（de）過程也是傳熱與傳質的過程。通過（guò）控製空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除（chú）霧段（duàn），氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清除下來，經（jīng）過處理（lǐ）後（hòu）的潔淨空氣從廢氣淨化（huà）塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性（xìng）能（néng）特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣：化工、輕工、印染（rǎn）、醫藥、鋼鐵、機（jī）械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產（chǎn）過程中排放（fàng）的有機（jī）廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業（yè）廢氣淨（jìng）化設（shè）備，都可（kě）得（dé）到滿意的效（xiào）果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨（jìng）化塔采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了（le）性能穩定（dìng），對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液（yè）接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔（tǎ）選用空氣動力特性填料品種及結（jié）構形式，使設備阻力在額定風量下（xià）不超過40毫米水柱，是國內各種填料（liào）吸收塔（tǎ）中阻力低（dī）的一種。這（zhè）對於配（pèi）用耐腐蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小（xiǎo）：工（gōng）業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體（tǐ）、吸收液槽、循（xún）環泵、吸收液管道係統組合成一（yī）套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場（chǎng）安裝及操作管理，占地麵積小，無論對新建工程還是（shì）技改項目都可適應。  

廢（fèi）氣淨化塔試用的填料：聚丙（bǐng）烯鮑爾環（huán）、不鏽鋼鮑（bào）爾環、多麵空心球、階（jiē）梯環、花（huā）環填料等。