產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其(qí)基本原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳(chuán)送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴(dī)或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學(xué)反應等現(xiàn)象傳送入(rù)洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的(de)均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口(kǒu)經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業(yè)、酸洗(xǐ)製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐(nài)腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔(tǎ)處理的(de)主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的(de)體型(xíng)大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔(tǎ)體自(zì)身壓力及(jí)溶液壓力(lì)外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環(huán)境特點(diǎn),按惡劣(liè)的工(gōng)作(zuò)環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。
