十堰尾氣回收再利用裝（zhuāng）置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接（jiē）觸（chù）。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含（hán）有汙染環境（jìng）的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙（bǐng）酮，又（yòu）如（rú），利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸（chù）後，再向（xiàng）上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填（tián）料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸（suān）洗、電鍍和（hé）化（huà）學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水（shuǐ）泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強（qiáng）度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的（de）噴淋高度（dù），可（kě）以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備（bèi）的淨化效（xiào）果。吸收塔由（yóu）塔（tǎ）體（tǐ）（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。