十堰氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右（yòu）時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機（jī）鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內（nèi）加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液（yè），再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及（jí）液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相（xiàng）當（dāng）的平（píng）衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚（shèn）至不能（néng）流下（xià），即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的（de）影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。