石家（jiā）莊氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入（rù）PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸（suān）銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的（de）各種處理工藝，如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物（wù）理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。