深圳氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關（guān）鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通（tōng）過（guò）風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達（dá）到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進（jìn）入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱（rè）後（hòu），通過PH調整槽移（yí）送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分（fèn）布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製（zhì）藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及（jí）生物產生毒（dú）害作用。氨（ān）氮廢（fèi）水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。