沈陽VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化（huà）塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用（yòng）PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮（zhē）陽措施（shī）。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理（lǐ）

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用（yòng）

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件（jiàn）進行全（quán）麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進（jìn）行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段（duàn）內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾（lǜ）料環層，使氣（qì）液再（zài）次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根（gēn）據以上設（shè）計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。