沈陽閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統後（hòu），流程分為氣（qì）相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操（cāo）作條（tiáo）件（jiàn）也（yě）是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平（píng）衡（héng）分壓之間（jiān）的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨（ān）氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對（duì）一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場（chǎng）等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而（ér）且將（jiāng）增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒（dú）害（hài）作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨（ān）氮廢水的應用方麵（miàn）展現出（chū）誘（yòu）人的（de）前景。