產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區(qū)需要在(zài)室內安(ān)裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨化塔(tǎ)底部的(de)出液(yè)口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係(xì)統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支(zhī)吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化(huà)塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣(qì)體由風機(jī)送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪(cōng)排入(rù)大氣。不同的酸(suān)性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上(shàng);淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部件進(jìn)行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發(fā)生(shēng)堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現象,如(rú)發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機(jī)壓(yā)入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過(guò)濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般玻(bō)璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有規則、溝留現象(xiàng)小的(de)新(xīn)濾料一圓(yuán)紋花環,替代(dài)了(le)國內常用的鮑爾環濾料。
