邵陽VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴（pēn）淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要（yào）在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液（yè）口（kǒu）用加長管道（dào）連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱（xiāng）應安裝在高（gāo）度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中（zhōng）和（hé）液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時要（yào）先對各部件（jiàn）進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸（yì）出和（hé）漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各（gè）循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不（bú）良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。