山西（xī）氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要（yào）在室（shì）內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的（de）出液口用加長管（guǎn）道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室（shì）外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口（kǒu）風（fēng）管高度超過（guò）5米時，應（yīng）設拉索固定。

工（gōng）作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（suān）（HCL）酸（suān）霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如（rú）發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環（huán）係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保（bǎo）持高（gāo）度（dù），液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品（pǐn）性（xìng）能（néng）夠公司先後三次對（duì）係列（liè）中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入（rù）淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再（zài）次（cì）得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的（de）循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表（biǎo）麵積大，穿（chuān）孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓（yuán）紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。