山西氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的（de）分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。