上（shàng）饒VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液（yè）箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道（dào）連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平（píng）麵應平（píng）整牢固，使箱底（dǐ）板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布（bù）液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含（hán）氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞（huài）和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝（níng）土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是（shì）否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量（liàng）數據，經分（fèn）折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化（huà）塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化（huà）塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。