產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理(lǐ)
其基本(běn)原理(lǐ)是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨(jìng)空氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工(gōng)藝原理
為濕法(fǎ)吸收(shōu)型(xíng)淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴(pēn)淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其(qí)工作原理為:廢(fèi)氣由風(fēng)機壓(yā)入洗(xǐ)滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進(jìn)行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後(hòu)的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接(jiē)觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工(gōng)業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用(yòng)材質(zhì)
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防(fáng)水、防老化(huà)性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒(tǒng)體分段結(jié)構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工(gōng)作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔(tǎ)型結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
