上饒氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝（yì）是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統（tǒng）後，流（liú）程分為氣相和（hé）液相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方（fāng）向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水（shuǐ）泵吸（xī）附為一定（dìng）濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹（chuī）脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦（jiāo）化（huà）、石（shí）化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生（shēng）物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。