氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設(shè)計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔(tǎ) 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉(bì)路(lù)循環氨氮(dàn)吹脫塔(tǎ)
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質
設計原理
氨氮吹脫(tuō)塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動(dòng),遊(yóu)離氨的比例(lì)增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離子(zǐ)狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如(rú)加(jiā)以曝氣(qì)的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹(chuī)脫工(gōng)藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫(tuō)和吸附原(yuán)理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行(háng)分離,從而達(dá)到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲(shèn)濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來(lái)的(de)含氨廢(fèi)水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵(bèng)輸送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵(bèng)輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節(jiē)後,通過1#塔處理水泵送(sòng)往汙(wū)水處理。氣相與(yǔ)進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢(fèi)水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮(xiān)水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸(xī)附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統(tǒng)統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也(yě)是(shì)影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體(tǐ)量,傳質推動力相應增大,有利於(yú)氨氮(dàn)吹脫去除。但氣量太大(dà),氣速過高,將影響廢水沿填料正常下(xià)流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類(lèi)和液體物性等(děng)因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨(ān)氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等(děng)均產生大量高濃(nóng)度氨(ān)氮廢水。大量氨氮廢水排入水體(tǐ)不僅引起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至(zhì)對(duì)人群及(jí)生物(wù)產生毒害作用。氨氮(dàn)廢水對環(huán)境的影響已引起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內外對氨氮廢(fèi)水處理方麵開展(zhǎn)了較多的研究。其(qí)研究範圍涉(shè)及生物法、物化法的各種處(chù)理工藝,如生物(wù)方法有硝化及藻類(lèi)養(yǎng)殖;物理方法有反滲透、蒸餾(liú)、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子交換法、氨吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢(fèi)水的應(yīng)用方麵展現出誘人的前(qián)景。
