產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣(qì)體與(yǔ)
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度(dù)不(bú)足時,液箱可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化(huà)塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米(mǐ)時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體(tǐ)經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞(huài)和變形方向安(ān)裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完(wán)後,投(tóu)入(rù)運轉時(shí)應仔細(xì)檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環(huán)係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性(xìng)能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測(cè)試,取得了(le)大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫(qīng)氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和(hé)液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液(yè),然後(hòu)排入(rù)大氣。根據以(yǐ)上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝(gōu)留現象小的(de)新濾料一圓(yuán)紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
