山東氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力（lì）表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用（yòng）加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可（kě）設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧（wù）段後，經（jīng）煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時（shí）要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無（wú）損壞（huài）和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸收（shōu）塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應（yīng）保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行（háng）模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作（zuò）為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各（gè）根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。