陝西化工酸（suān）氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐（nài）腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾（wěi）氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢（fèi）氣（qì），其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分（fèn）離回收其（qí）中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動（dòng）至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填料（liào）及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的（de）氣體（tǐ）通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行（háng）處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢（fèi）氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點（diǎn）

它在（zài）工業（yè）企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間（jiān）的（de）擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的（de）噴淋強度和（hé）眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間（jiān），鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔（tǎ）由（yóu）塔體（tǐ）（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊（diàn）片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完（wán）畢後（hòu），用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循（xún）環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位（wèi）是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。