產品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風(fēng)、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內(nèi)氣體由風機送(sòng)入(rù),氣體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液(yè)體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確(què)定無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝(zhuāng)在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統(tǒng)、噴液裝置是否發生異(yì)常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係(xì)列中的三種規格的(de)淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後(hòu)排(pái)入(rù)大(dà)氣。根據以上設計(jì)原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則(zé)、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
