陝西脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡（héng）關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於（yú）從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉（liàn）油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨（ān）吹脫係統。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離（lí）後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離（lí）氨在水（shuǐ）中分布的（de）pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一（yī）個（gè）相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量（liàng）而言，增大氣體量（liàng），傳質推動（dòng）力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環（huán）境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的（de）前景。