三明VOC廢氣（qì）淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進（jìn）液口（kǒu）與淨化塔（tǎ）底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸（xī）收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨（jìng）化含（hán）氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行（háng）全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象（xiàng）。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠（gòu）公司（sī）先後（hòu）三次對係列中的三（sān）種（zhǒng）規格的（de）淨化塔進行（háng）模擬性生產測試（shì），取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧（wù）廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。