產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道連接,但液(yè)箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安(ān)裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台(tái)上(shàng),平台平麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨(jìng)化(huà)塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔(zǎi)細檢(jiǎn)查(chá)清除各循(xún)環(huán)係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低(dī)於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生(shēng)產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣(qì)由風(fēng)機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的(de)循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有(yǒu)規則、溝留(liú)現象小(xiǎo)的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
