產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本(běn)原(yuán)理是利用(yòng)氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣(qì)體與被(bèi)汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一(yī)般用中性(xìng)或偏(piān)酸性水進(jìn)行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓(yā)入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行(háng)一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一(yī)次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減(jiǎn)速進入(rù)二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業(yè)、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高(gāo),耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。
