日喀（kā）則化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石（shí）油等行（háng）業過程中（zhōng）的（de）尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環（huán）境的（de）物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣（qì），其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和（hé）液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可（kě）以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再（zài）無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的（de）空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以（yǐ）保（bǎo）證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保（bǎo）養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供（gòng）的（de）基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用（yòng）正（zhèng）確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和（hé）氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。