日（rì）喀則氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統（tǒng）：包括液（yè）箱、液泵、噴（pēn）淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也需底於淨化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中（zhōng）和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化（huà）含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行（háng）全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸（xī）收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異（yì）常（cháng）現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特（tè）點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試（shì）製過程中（zhōng），為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內（nèi）常（cháng）用的鮑爾環濾料。