日喀則（zé）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水（shuǐ）直接（jiē）進入PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮（dàn）廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究（jiū）。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折（shé）點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人（rén）的前景。