曲靖汙水廠廢（fèi）氣（qì）治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物（wù）質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的（de）溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡（pào），氣泡通（tōng）過濾料環層（céng），使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸（suān）氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空（kōng）塔速度高，體（tǐ）積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對（duì）流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸（chù），足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填（tián）料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝（níng）土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護（hù）設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件（jiàn）一致（zhì），如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水（shuǐ）泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣（qì）液濃度是否在（zài）規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。