曲靖脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數（shù）以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可（kě）以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸（yì）出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流（liú）程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸（suān）氨排（pái）放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓（yā）與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在（zài）吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影（yǐng）響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣（qì）速與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法（fǎ）、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折（shé）點氯化（huà）、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。